当我们在日常生活中使用屠宰设备用电热管时,客户经常告诉我们,在其他家庭购买的屠宰设备用电热管已经很长时间没有使用了,加热不均匀,开关断开了,怎么了?我们一般分析以下原因:
1、屠宰设备用电热管的发热丝材质较差
为了节约成本,许多制造商使用从小型企业加工厂购买的电热丝。这种电热丝没有质量保证。它在制成成品后使用1-2个月后就会烧坏,有些甚至在几天内就会分解。
2、屠宰设备用电热管绕线不均匀
屠宰设备用电热管的镁棒缠绕时,一些绕线器缠绕的电线容易交叉,因此在填充氧化镁粉末时电线不会分离,这使得屠宰设备用电热管易燃烧。
3、屠宰设备用电热管工艺操作不当
缩管工艺操作不当、制芯和装管过程中镁头和镁底规格选择不当也会影响屠宰设备用电热管的使用寿命。
4、屠宰设备用电热管加粉不均匀
例如,在填充镁粉时,振动不均匀,导致氧化镁粉末上薄下密,或左薄右厚。此时,屠宰设备用电热管的加热面积不均匀,容易爆管。
5.烘烤时间不足
普通屠宰设备用电热管制作完成后,需要在烤箱中烘烤2-4小时。烘箱温度设定在约120-150度。如果烘烤时间不够,会导致绝缘,导致泄漏。